钎尾的热处理过程
一去应力退火 坯料经锻造后，为消除锻件中的残余应力，钎尾的预先热处理采用去应力退火。将坯料缓慢加热到600～650℃之间，保温4～6小时，然后随炉冷却到室温。退火除了能消除残余应力外，还大幅度降低强度和硬度，细化晶粒。
二渗碳 因为材料为35simnmov的合金结构钢属于低碳合金钢，可采取渗碳工艺。渗碳的温度是920±10℃，在渗碳工艺温度下钢被加热处于单一的奥氏体区，渗碳的时间为3～9小时，为了使碳势对渗碳过程产生有利的综合效果，我们进行分段控制炉气的碳势来对钎尾进行渗碳，即把渗碳时间分为两个阶段。所以试确定选用低碳cr-ni-w和si-mn-cr-mo-v。
三淬火 因为材料为35simnmov的合金结构钢属于低碳合金钢，可采取渗碳工艺。渗碳的温度是920±10℃，在渗碳工艺温度下钢被加热处于单一的奥氏体区，渗碳的时间为3～9小时，为了使碳势对渗碳过程产生有利的综合效果，我们进行分段控制炉气的碳势来对钎尾进行渗碳，即把渗碳时间分为两个阶段[4]。 我们采用75kw盐浴炉，盐浴淬火前预热温度为650℃，保温时间为90min,盐浴加热温度为880+10℃，保温时间25min。等温在270 ℃的硝烟槽中进行，等温时间60min。15％以上的经渗碳处理，用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。
四低温回火 一般回火温度为200℃。回火保温时间为2小时，回火需要保温一段时间，目的是使钎尾心部和表面温度均匀一致，-组织转变的充分进行，以及淬火应力得到充分消除。低温回火后，钎尾的变形在-部的热处理中已经存在，为了使以后的磨削顺利进行，我们通常采用校直钎尾。校直钎尾是一种要求很大劳动强度的步骤，我们利用手动压力机进行校直。(3采用液压为动力便于根据岩石情况调整性能参数，实现程序控制和自动控制。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、高炉钎尾、凿岩机水套、高炉开口机、高炉凿岩机、泥炮、拆炉机钻头、钎杆等。联系人：李攀。
钎尾热处理
通过对钎具钎尾的工作环境、失效形式及钎尾用钢中所含的元素的种类和含量的分析；对凿岩钎具中材料为en40b的钎尾的热处理工艺进行分析探索；研究了钎尾在实际使用中的性能要求、实际生产中设备的-性、金相组织、硬度实验；提出了针对en40b钎尾的热处理工艺中所涉及的问题；采用了对钎尾在工艺过程中各工序的温度高低、保温时间长短和可控气氛多用炉中碳浓度的高低的比较及所产生缺陷的分析，从而进一步提出了关于凿岩钎具钎尾的新的热处理工艺：渗碳—高温回火—等温淬火—低温回火；公司现有员工152人，其中-6名，-4名，研究生本科生34名，并与多所科研院校建立技术合作关系，是中国钎具协会的会员单位。解决了en40b钎尾的热处理工艺参数选定原因和公司工艺中常存在的缺陷问题；达到了对en40b钎尾热处理工艺的理解,以及利用新工艺提高钎尾的使用性能的目的。
钎具rockdrill tools是凿岩必不可少的工具。它是用钎钢和其他材料如硬质合金制 造而成的钻凿岩石用的工具。它主要包含四大类部件，即钎杆或称钎子杆rad，钎头或钻头bit，连接套筒或称套筒coupling与钎尾shark adaptor。钎尾选材一、凿岩机凿岩机，利用钢钎的冲击和旋转作用在岩石上钻凿孔眼的石料开采机械。
日常点检维护标准
1、液压凿岩机前部的挡渣板必须完好；
2、每周应紧固水套螺母，如缓冲胶垫磨损较多时应及时更换；
3、更换液压凿岩机时，振打装置的进出油管不能互换，否则会造成没有振打；
4、液压凿岩机修理时，旋转部分与振打部分必须全部紧固-，并使两端面贴紧不留间隙，否则会造成没有振打；
5、因此在发现开口速度明显下降时，应检测蓄能器压力不少于6mpa,否则应补充氮气；
6、如钎尾的轴向移动量超过15㎜时，应更换液压凿岩机内部的磨损-钎尾垫块、缓冲胶垫等部件；
7、行走轨梁与吊挂架之间的螺栓，小车架车轮组件螺栓必须紧固，螺栓机械性能必须达到8.8级；
8、行走轨梁前端与后端的缓冲器应完好；
9、定期对各润滑点加油，尤其是立柱、四方旋转轴承座、液压凿岩机齿轮箱必须及时加足，并定专人负责，必须记录，润滑油采用ep-1极压润滑脂；
10、开口机立柱轴承，及四方旋转轴承座有无异声；
11、开口时，行走轨梁前端顶住高炉炉壳的支承墩不后退，如发现有后退现象，：检查前端与支承墩是否完全顶死，否则应加长行走轨梁。第二：油缸有无内泄，油缸关节轴承有无磨损；
12、钻杆中心与所需铁口中心左右偏移时，可调节控制连杆至需要。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：
https://tztz214963.ynshangji.com/xw/19222398.html
登录后台
