飞腾金属(图)-泥炮液压缸-重庆液压泥炮

   在2个管道正中间各自安裝一个φ16mm的髙压截止阀来---燃油管的开、闭。炼铁高炉一切正常时，这2个截止阀是关掉的。当手动式换向阀出现异常时，迅速关掉开口机的钻削控制回路的2个截止阀，开启2个旁通截止阀，起动开口高压油泵，保持液压机泥炮退还。当拆换好手动式换向阀后，关掉旁通截止阀，开启开口机的钻削燃油管截止阀，再次运用液压机泥炮系统软件开展堵铁口工作。左右更新改造实际操作在中国安钢炼铁厂二座2000级炼铁高炉上获得运用，从---人员的意见反馈看，更新改造后，烧毁炮身的安全事故已不产生，且设备维修工和作业员的工作量大幅度降低，实际效果---。

泥炮回转油缸的功能有二：一是驱动打泥等机构在工作区间内往复运动；二是在完成压炮动作后，泥炮液压缸，进而使炮嘴平面与出铁口泥套平面间产生足够大的压紧力——即压炮力，以---打泥时不会漏泥同时也要求泥套表面较为平整。液压回路在额定压力为16mpa时，回转油缸可使压炮力达到61.4kn这个力---大于堵铁口时来自于出铁口的反作用力。

  kd100液压泥炮回转杆机构的设计，高炉液压泥炮可使炮嘴在出铁口基线以内100㎜至基准线 以外250㎜区间内的运动轨迹为近似直线，其水平摆动量≤±10㎜，但由于受回转油缸行程等原因所取，炮嘴只能进入基准线以内约65㎜，故制作出铁口泥套时应考虑到这一因素，适当外移泥套平面不仅有利于泥炮的工作，也有利于出铁口的安全运行。若在无奈情况下，泥套平面必须置于出铁口基准线以内，且***65㎜时，可采用适当加长炮嘴的方法予以解决。

  当泥炮打泥机构退回到休息位置时，炮嘴一端将处于较高位置时而炮尾端则较低。 因此，在铺砌出铁场地砖时，应对这一区域的标高提出要求。

  液压站的油泵采用手动变量的轴向柱塞泵，根据回转油缸运动速度的实际工作需要调节油泵的流量。打泥油缸的流量根据打泥速度用节流阀调节。

，在高炉前会配备液压泥炮和液压开口机，分别用来完成冶炼出铁时堵铁口和打开铁口的作业。在完成堵铁口作业后，有时会出现液压泥炮回转系统的手动换向阀失灵，液压泥炮不能及时退回，导致烧炮，进而高炉休风的事故，重庆液压泥炮，需要更换液压泥炮及5h左右维修来恢复高炉生产。这对液压泥炮结构改造提出了要求。分析认为，可以将液压泥炮的旋转回路与开口机的钻削回路之间安装一旁通回路，通过开口机的钻削回路来实现液压泥炮的退回。细化为：机械上，在高炉液压泥炮旋转回路的有杆腔与开口机钻削马达的正旋油路之间用φ16mm×3mm的无缝管进行对接，同时将液压泥炮旋转回路的无杆腔与开口机钻削马达的逆旋油路之间也用φ16mm×3mm的无缝管进行对接，焊接时采用ya弧焊。在两个管路中间分别安装一个φ16mm的高压截止阀来控制油路的开、闭。高炉正常时，这两个截止阀是关闭的。当手动换向阀出现故障时，快速关闭开口机的钻削回路的两个截止阀，液压泥炮，打开两个旁通截止阀，启动开口机油泵，实现液压泥炮退回。当更换好手动换向阀后，关闭旁通截止阀，打开开口机的钻削油路截止阀，重新利用液压泥炮系统进行堵铁口作业。以上改造操作在国内安钢炼铁厂两座2000级高炉上得到应用，从人员的反馈看，改造后，烧坏炮身的事故不再发生，且维修工和操作工的劳动量大---低，效果---。